Uvod u čimbenike koji utječu na kvalitetu tiska

Kvaliteta tiskanih materijala uglavnom se odnosi na sveobuhvatni učinak različitih karakteristika tiskanih materijala. Proces ispisa zahtijeva više procesa, a svaka faza prije, tijekom i nakon ispisa usko je povezana s kvalitetom ispisanog proizvoda. Bilo koji mali faktor u ovom procesu može utjecati na kvalitetu tiskanog proizvoda. Stoga, kako bi se osigurala kvaliteta tiskanog proizvoda, potrebno je strogo kontrolirati svaku vezu u postupku ispisa, duboko analizirati svaki faktor koji može utjecati na kvalitetu tiskanog proizvoda i usvojiti učinkovite tehnike testiranja za pravovremenu otkrivanje i rješavanje problema, dodatno osiguravajući kvalitetu tiskanog proizvoda.
1 、 Glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu tiskanih materijala
1. Prepresna faza
Postupak preprema uglavnom uključuje skeniranje, dizajn, unošenje, sklop ploča, izradu ploča, razvoj i druge procese. Čimbenici koji utječu na kvalitetu preprema uglavnom uključuju sljedeće aspekte.
1.1 Kvaliteta skeniranja slike
Skeniranje slike odnosi se na postupak pretvaranja podataka o boji na sliku u digitalne signale putem opreme za skeniranje i obrade digitalnih signala putem softvera za obradu slike, softvera za unošenje itd. Stoga je veći stupanj očuvanja informacija poput tona, hijerarhije i zasićenja izvornog rukopisa, što je veća mogućnost ponovnog kvaliteta slike. Ovo zahtijeva postavljanje odgovarajuće rezolucije skeniranja slike i rezolucije izlazne slike s određenim brojem probirnih kabela. Osim toga, prilikom skeniranja i slika koje razdvajaju boje, potrebno je postaviti crno-bijela polja, a također ispravno postaviti ton crne ploče. Snimljeni kontrast vrijednosti točke u filmu razdvajanja boja trebao bi biti postavljen prema rasponu gustoće originala, tako da je kontrast tiska što bliži kontrastu originala, kako bi se precizno reproducirala hijerarhija originala.
1.2 Podešavanje podešavanja razine
Prilagodite tamne, svijetle i srednje tonove slike kako biste reproducirali učinke svake razine što je više moguće. S jedne strane, hijerarhijsko podešavanje nadoknađuje širenje točkica tijekom postupka ispisa, koncentrirajući glavne razine u vizualno osjetljivom području od 10% do 60%. Tijekom postupka prilagodbe, gradijent izvornog rukopisa trebalo bi maksimizirati tako da odgovara gradijentu koji se može reproducirati tiskanjem, tako da slika postane jasna i realna; S druge strane, potrebno je prilagoditi visoku, srednju i nisku razinu vizualnog odgovora na temelju sadržaja i raspodjele razine izvornog rukopisa.
1.3 Kontrola korekcije boja i siva ravnoteža
Svrha korekcije boja je reproducirati boje odražene u izvornom rukopisu. U ovom procesu treba obratiti pažnju na pozivanje na određene vrijednosti parametara, a ne oslanjanje na zaslon zaslona. Siva ravnoteža odnosi se na stvaranje neutralne sive u tiskanim materijalima žutim, magenta i cijan pločama u određenom omjeru na temelju različitih omjera točke. Njegova je funkcija neizravno kontrolirati sve tonove boja na ekranu kontrolirajući sivi dio, što je skala za mjerenje ispravnosti razdvajanja boja i podudaranja boja. Kalibrirajte neutralnu sivu prema krivulji tijekom skeniranja kako bi se prilagodilo odstupanje boje.

1.4 Podešavanje jasnoće slike
Jasnoća materijala s tiskanim bojama važan je pokazatelj kvalitete za reprodukciju i reprodukciju slike. Jasno je osjetljivost detalja o slici i promjena ruba. Oštrim sliku u softveru za mapiranje kako bi se poboljšala njegova jasnoća, uključujući oštrenje USM -a, oštrenje, daljnje oštrenje, oštrenje rubova itd. Općenito govoreći, za slike s niskom razlučivošću i male veličine, manje vrijednosti radijusa trebaju se koristiti kako bi se izbjeglo snažno olakšanje konture. Za slike s visokom rezolucijom i većom veličinom mogu se koristiti nešto veće vrijednosti radijusa.
Proizvodnja 1,5 grupnih verzija
Sastav slike i teksta postupak je kombiniranja skeniranih slika i unosa teksta prema potrebnom izgledu kupca. Ako se proizvodni zahtjevi sljedećeg postupka ne razmatraju u potpunosti tijekom postupka podešavanja, to može rezultirati ukidanjem svih tiskanih proizvoda. Zahtjev za krvarenje za opće ispisane materijale je 3 mm, dok je položaj krvarenja za kutije za pakiranje uglavnom 5 mm ili 7 mm. Ako se ovaj standard ne slijedi tijekom postupka montaže, on može povećati brzinu pogreške u narednim procesima poput rezanja i kutija za pivo, što rezultira nepotrebnim otpadom. Na primjer, prilikom izrade poklopca, ako se debljina papira koja se koristi za unutarnje stranice i metoda vezanja ne uzima u obzir, to može uzrokovati probleme poput neprikladne kralježnice ili nemogućnosti postavljanja otvorene knjige ravna na stol.
1.6 Postupak izrade ploča
Tijekom postupka izrade ploča, energija izvora svjetlosti, točkasta tehnologija, rezolucija i metoda probira mašine za izradu ploča može utjecati na kvalitetu slike materijala ploče. Prekomjerna energija izvora svjetlosti može lako uzrokovati probleme poput male točke i gubitak malih točkica u rasporedu; Razlika između tehnologije svjetlosne točke i metoda probira može utjecati na efekt obnove mrežnih točaka; Što je veća razlučivost uređaja za izradu ploča, to je finija slika koja se može obnoviti, ali rezolucija se također mora podudarati s brojem kabela zaslona dodanih slici. Što je veći broj mrežnih kabela, veći je zahtjev za razlučivost uređaja. U određenoj rezoluciji uređaja, veliki broj mrežnih kabela može uzrokovati da se izgube male mrežne točke. Općenito, odgovarajući 2400DPI s 200LPI ili 175LPI je prikladniji.
1.7 Uvjeti za razvoj
Tijekom razvoja, struktura, stanja i razvojni uvjeti programera mogu utjecati na učinak obnove slike materijala ploče. Vrsta otopine u razvoju u razvojnom spremniku, mekoću i tvrdoća četke, tlak prijenosne šipke i temperaturu, vrijeme i ujednačenost razvoja mogu utjecati na gubitak obloge ploče i isprekidanog područja. Nedovoljan razvoj može se problemima poput proširenih točkica slika i zadržavanja dna izgleda. Prekomjerni razvoj može uzrokovati pretjerani gubitak premaza s pločama, a slika je sklona problemima poput gubitka filma i izobličenja uzorka, a svi oni mogu utjecati na kvalitetu tiskanih proizvoda. Stoga su za različite vrste ploča odabir uvjeta za programere i programera i prilagođavanje stanja programera vrlo važno za osiguravanje kvalitete ispisa.