Koja je tiskarska ploča prikladna za veliki komercijalni tisak u boji?

The tiskarska ploča služi kao srednji prijenosni medij koji prenosi tintu na osnovne materijale u svim konvencionalnim i djelomičnim procesima digitalnog tiska, više od 70% gotovih tiskarskih grešaka u stvarnoj proizvodnji dolazi do nepravilne izrade, skladištenja ili montaže tiskarskih ploča . Sve tehnološke nadogradnje koje se vrte oko tradicionalnog ispisa usredotočuju se na optimizaciju svojstava materijala ploče i obrta za obradu, a odabir odgovarajuće tiskarske ploče prema materijalu za ispis, volumenu serije i atributu tinte postaje primarni princip za stabilizaciju ispisnog prinosa. Različite vrste ploča odgovaraju različitim primjenjivim načinima ispisa, a nerazumno podudaranje uzrokovat će rasipanje sirovina i produljene proizvodne cikluse. Od ispisa naljepnica prilagođenih malim serijama do ispisa komercijalnih časopisa velikih serija, izvedba tiskarske ploče izravno ograničava kontrolu troškova proizvodnje i ujednačenost gotovog proizvoda.

Klasifikacija tiskarskih ploča na temelju načela oblikovanja slike i osnovne sirovine

Glavni standard klasifikacije tiskarskih ploča u industriji podijeljen je prema distribuciji površinske slike i sastavu podloge, što može učinkovito voditi tvorničku nabavu i konfiguraciju procesa. Na temelju rasporeda slike, ploče se dijele na planografske, reljefne, duboke i porozne tipove, a svaka posjeduje ekskluzivne strukturne značajke i nizvodne raspone primjene. Razlika u sirovinskom materijalu dodatno dijeli svaku kategoriju na više proizvoda izvedenih ploča, a tablica u nastavku razvrstava osnovne značajke kontrasta četiri glavne kategorije tiskarskih ploča:

Planografska ploča: najraširenija tiskarska ploča u komercijalnom tisku

Planografske ploče dominiraju više od polovice globalne potrošnje komercijalnog ispisa, s aluminijem kao najčešćim osnovnim materijalom. Njegova osnovna radna logika oslanja se na fizičko svojstvo da područje slike upija tiskarsku tintu dok prazno područje odbija tintu putem vlaženja vodom. U tvornicama za tiskanje dnevnih novina, ova vrsta tiskarske ploče može kontinuirano izvršiti desetke tisuća zadataka tiskanja listova pod stabilnim parametrima opreme, kvalificirana planografska ploča na bazi aluminija može normalno podržati 80 000 do 120 000 efektivnih otisaka bez očitog gubitka slike . S popularizacijom tehnologije izrade digitalnih ploča, tradicionalna izrada ploča s kemijskim izlaganjem postupno se zamjenjuje izravnom laserskom obradom, čime se smanjuje ispuštanje otpadne tekućine tijekom proizvodnje ploča i skraćuje razdoblje pripreme prije tiska.

Posebne funkcionalne ploče razvijene za zahtjeve nišnog tiska

Osim četiri osnovne kategorije, pojavljuju se prilagođene tiskarske ploče namijenjene posebnim uvjetima tiska kao što su visokotemperaturna ekstruzija i tisak na ultratanke podloge. Fleksibilne reljefne ploče na bazi gume prilagođene su za ispis fleksibilne ambalaže hrane, koja može odgovarati neravnim zakrivljenim valjcima za ispis i izbjeći pucanje tijekom mehaničkog rada velike brzine. Ploče za duboki ispis s keramičkim premazom razvijene su za dugotrajne scenarije ispisa protiv habanja, poboljšavajući cjelokupni ciklus usluge u usporedbi s običnim metalnim pločama za jetkanje.

Kompletan tijek proizvodnje standardnih industrijskih tiskarskih ploča

Cjelokupna proizvodnja tiskarskih ploča dijeli se na prethodnu obradu sirovina, razvoj ekspozicije slike, naknadnu obradu površine tri osnovne faze, svaka fluktuacija parametra postupka promijenit će konačnu upotrebljivost ploče. Suvremene standardizirane radionice za izradu ploča strogo kontroliraju temperaturu okoline i koncentraciju prašine kako bi se smanjila stopa grešaka na površini ploče, a naručeni koraci konvencionalne proizvodnje ploča navedeni su u nastavku:

1. Poliranje površine osnovnog materijala i tretman odmašćivanja, uklanjanje sloja oksida i površinskih nečistoća za povećanje adhezivne snage premaza.
2. Ravnomjerno nanošenje fotoosjetljive kemijske emulzije na obrađenu osnovnu ploču, kontroliranje debljine premaza kako bi ostala dosljedna na cijeloj površini ploče.
3. Poravnajte digitalni rukopis i dovršite ultraljubičastu ili lasersku ekspoziciju, prijenosom unaprijed postavljenih grafičkih informacija na fotoosjetljivi sloj premaza.
4. Pranje kemijskim razvijanjem za skidanje neeksponiranog fotoosjetljivog premaza, formirajući različito područje slike koje upija tintu i prazno područje.
5. Površinsko brtvljenje i antikorozivna naknadna obrada, poboljšanje kemijske stabilnosti ploče protiv tinte i erozije otapala za čišćenje.

Digitalna izravna izrada ploča pojednostavljuje tradicionalne veze obrade

Tradicionalna izrada ploča zahtijeva posredni prijenos filma prije izlaganja, dok moderna CTP tehnologija izravne izrade ploča poništava vezu proizvodnje filma, izravno pretvarajući elektroničku datoteku za ispis u grafiku na tiskarskoj ploči putem laserskog skeniranja. Statistički podaci iz istraživanja u tiskarskoj industriji pokazuju da digitalna izravna izrada ploča skraćuje oko 30% vremena pripreme prije ispisa u usporedbi sa starim zanatima, istovremeno smanjujući udio neispravnih ploča uzrokovanih ogrebotinama filma i odstupanjem od položaja. Ova tehnološka evolucija također snižava prag za srednje i male tiskarske tvornice za pokretanje poslova s ​​visoko preciznim ispisom u boji.

Ključni čimbenici koji utječu na životni vijek tiskarske ploče i kvalitetu tiska

Mnogi vanjski čimbenici, uključujući postupak montaže, svojstvo tinte, tlak opreme i okruženje dnevnog skladištenja zajedno utječu na stvarni radni vijek tiskarskih ploča, nepravilan rad glavni je uzrok preranog otpada ploča u tiskarskim radionicama. Ovladavanje čimbenicima utjecaja može pomoći proizvodnom osoblju da razumno prilagodi parametre izrade kako bi se produžio ciklus servisiranja ploča i smanjili sveobuhvatni troškovi ispisa.

Čimbenici mehaničkog rada u procesu tiskanja

Prekomjerna sila pritiska valjka uzrokovat će djelomičnu abraziju na području slike ploče, dok nedovoljan pritisak dovodi do nepotpunog prijenosa tinte i zamućene ispisane grafike. U kontinuiranom brzom ispisu, abnormalne strane čestice između tiskarske ploče i valjka za prijenos izgrebat će površinu ploče i stvoriti fiksni prazni defekt na svim sljedećim tiskanim proizvodima. Operateri trebaju redovito čistiti nečistoće s površine valjaka i kalibrirati zazor prešanja prije početka serijske proizvodnje.

Okruženje skladištenja i pravila svakodnevnog održavanja

Neiskorištene gotove tiskovne forme potrebno je čuvati u suhom, hladnom i tamnom skladišnom prostoru, dugotrajna izloženost pod jakim svjetlom izazvat će kemijsku promjenu površinskog fotoosjetljivog sloja i pokvariti grafiku ploče. Operateri koriste neutralnu namjensku tekućinu za čišćenje za brisanje zaostale tinte nakon završetka dnevnog zadatka ispisa, izbjegavajući jak alkalni ili kiseli deterdžent koji nagriza površinsku strukturu ploče. U nastavku su navedena zabranjena ponašanja u svakodnevnom održavanju ploča:

• Neuredno slaganje tiskovnih ploča bez izolacijskog zaštitnog papira između susjednih ploča.
• Koristite grubu tkaninu ili tvrdu četku za ribanje ostatka skrutnute tinte na površini ploče.
• Ostavljanje korištenih ploča na visokoj temperaturi i vlažnoj radionici dulje vrijeme bez čišćenja.

Trend razvoja novog tipa ekološki prihvatljivih tiskarskih ploča

Uz strože propise o zaštiti okoliša za grafičku industriju na globalnoj razini, tiskarske ploče prihvatljive za okoliš i niske razine zagađenja postupno zamjenjuju tradicionalne proizvode koji sadrže štetne kemijske komponente, postajući glavni smjer razvoja industrije proizvodnje ploča. Temeljni pravci istraživanja usmjereni su na razgradivi osnovni materijal i fotoosjetljivi premaz bez otapala, biorazgradive tiskarske ploče izrađene od kompozitnih materijala od biljnih vlakana mogu se prirodno razgraditi nakon odbacivanja bez zagađivanja tla i izvora vode , koja dobiva široku promociju u području ispisa pakiranja hrane sa strogim standardom pristupa okolišu.

Planografska ploča bez vode smanjuje potrošnju vodenih resursa

Konvencionalna ploča za ofsetni tisak zahtijeva kontinuirano navodnjavanje tijekom ispisa kako bi se odvojila ravnoteža boje i vode, trošeći veliku količinu industrijske vode i stvarajući otpadnu vodu pomiješanu s kemijskim dodacima. Nova tiskarska ploča bez vode mijenja sastav površinskog materijala kako bi se u potpunosti napustila konfiguracijska veza za vlaženje vode, čime se učinkovito smanjuje emisija otpadnih voda u tiskarskim radionicama. Iako je početni trošak nabave takve ploče malo viši od običnih proizvoda, sveobuhvatni trošak očito opada kada se izračunaju troškovi obrade vode i odlaganja otpadnih voda u dugoročnoj masovnoj proizvodnji.

Ultra-tanka i lagana tiskarska ploča prilagođava opremu za inteligentni ispis velike brzine

Inteligentni strojevi za tisak velike brzine popularizirani u modernim tvornicama postavljaju veće zahtjeve za debljinu i težinu tiskarske ploče, ultra-tanka kompozitna osnovna tiskarska ploča može odgovarati rotaciji valjka velike brzine bez deformacije ploče ili labavljenja tijekom rada. Povezani proizvodi ploča od novog materijala održavaju stabilnu stopu promjene dimenzija pod kontinuiranom visokofrekventnom mehaničkom ekstruzijom, usklađujući proizvodni ritam automatizirane tiskarske radionice bez osoblja i promičući ukupnu nadogradnju učinkovitosti proizvodnje u tiskarskoj industriji.